3D检测项目: 高度、位置、多锡、少锡、漏焊、双芯片、IC脚虚焊、异物、零件翘起、BGA翘起、爬锡检测等
FOV视场: 58.56mm×58.56mm
镜头: 的远心复合透镜
照明系统: 8段彩色照明系统
PCB厚度: 0.5~5mm
小测量尺寸: 0.2x0.1mm
重复性: ±10um
3D检测技术: DVLP 8组蓝色摩尔条纹技术
外观尺寸: 1080(W)×1470(D)1560(H)
气源: 5KGf/cm2(0.5Mpa)
供应电源: 200-240VAC 50Hz/60Hz
精益的检测技术,能让工厂实施更加灵活而的生产系统。这也是SMT行业在追求工业4.0道路上的一个的发力点。近几年来,检测设备都在推3D AOI检测,与2DAOI相比,3D AOI的优势究竟在哪里?市场前景如何?为什么要从2D-AOI走到3DAOI ?所有的公司目标都一样,是为了零误报和。为什么之前2D-AO可以,怎么现在就增加了很多误报,3D焊锡检测设备价格,主要原因是现在的元器件不断地变小和变窄,对2D-AOI增加了很多的工作难度,那么有些2D-AOI经过调试是可以满足需求的,但是调试时间过长,并且不够稳定,会影响检测的速度和直通率。还有一些汽车电子 方面的数据需要保存15年以上,晋中3D焊锡检测设备,2D的AOI在检测中显示的是平面,但是3D的在检测中能够更立体的检测,对于产品数据追溯等于是很好的一一个保存和参考。
目前业界的AOI概念大多是在2D的基础上检测元件。但2D技术存在一定的局限性,3D焊锡检测设备公司,比如印胶爬锡部分的信息不够,3D焊锡检测设备报价,检测时多发生误判情况,厂商对此很不满意。为了减少误判率,我们以3D技术为基础,开发新的3D AOI设备。3D AOI优点是可以检测爬锡部分的高度,以及零件本身的高度。这样可以让客户分析爬锡部分的情况,比如印胶翘起问题,爬锡部分的多锡、少锡、假焊,都能够检测出来。随着电子元件小型和严格化,电子公司导入3DAOI 是的。